银光集团智能制造为企业增添强大引擎 |
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近年来,中国k8凯发天生赢家工业集团北化集团甘肃银光化学工业集团有限公司以信息化发动工业化、实现“智能制造”和“两化融合”目标,推动和挖掘信息系统与生产经营业务的深度融合,建立完善切合未来生长战略的集团信息化立异体系,适应企业目今整体情况和未来生长的要求,全面提高企业焦点竞争力,为企业立异驱动生长增添强大引擎。 总体协调统筹推进智能制造生长 在对分子公司智能制造生长进行调研剖析的基础上,借鉴同行业先进企业的治理经验,完善信息化事情治理体制机制,在整体框架内设计推进公司的智能制造事情,加速智能制造标准技术应用,逐步建立和完善标准化、规范化的智能制造治理体系。针对信息技术生长快的特点,突破通例、简化程序,建立技术标准制定的快速响应机制。结合公司在信息化计划、治理、宁静运维方面的优势和分子公司系统开发应用的优势,以公司内部非涉密网络为基础,建立公司私有云,整合全公司信息资源,充分发挥已建系统的应用潜能,使公司内部所有分子公司在一套应用体系内运行,快速发动分子公司实现智能制造跨越式生长。 积极引领行业智能制造示范标准 为解决因相关标准缺失造成的生产线建设运营与信息化、智能化建设两张皮的问题,积极担负含能质料行业智能制造相关标准的制定事情,通过标准的制定和实施验证,形成物理系统、生产治理与信息系统同步计划、同步设计、同步建设、同步验收和同步运营的模式。通过研究和实施生产线典范环节的自动化、数字化、信息化和智能化革新计划,形成典范行业智能化革新参考计划。研究行业要害工艺设备智能运维要领,智能化宁静管控的要领,智能化质量监控要领及利用工业大数据剖析优化生产工艺的要领,为智能制造的建立和革新提供科学依据,有效提高了生产线的智能制造和治理水平,同时为行业智能制造起到了示范和借鉴的作用。 精益安排智能制造新技术应用 紧扣智能制造围绕军工生产特点和立足于通过新技术立异应用解决生产线种种顽疾的基本点,在生产线安排了设备智能点巡检系统应用,用智能化设备替代了人工巡检的事情,提高了现场精益治理水平,减少了现场的人工操作,为设备故障剖析和运行维护提供了科学有效的支持。同时,推进生产线音视频交接班的试点事情,进一步规范了交接班的治理,使生产班次交接能够远程指导、准确纪录,既包管了交接班事情真实严谨,又利于问题追查和处理。将典范生产线列为智能制造试点,以提高生产线效率和人员劳产率为目标,基于现有的生产工艺条件进行生产线智能化革新实施事情。通过试点生产线的信息化、智能化革新,实现生产线的综合、高效管控,实现生产历程的自动化、连续化、少人化,在提高产品产量和质量的同时,提高生产历程的宁静性。 培养智能制造自主立异能力 组织专业技术人员到生产一线学习调研,与掌握先进技术的机构和企业深度交流,每年开展技术人员ICT专业培训,大力培育员工的立异思维和应用立异能力,打造一支具有立异性思维、掌握一定技术和经验的内部智能制造实施团队。推动系统应用逐步向自主立异模式转变,自主和相助开发了工艺数据剖析、生产异常监测、设备状态剖析等多项系统应用,为工业生产解决随时爆发的实际问题,对企业实现智能制造生长起到了良好的推动和包管作用。 打造行业智能制造EPC团队 紧跟行业技术生长趋势,与相关科研院所、企颐魅展开深度交流相助,发挥各自的领域优势,牵头组建行业智能制造EPC团队。通过近两年的交流与相助,已经与中国k8凯发天生赢家工业标准化研究所、中国五洲工程设计集团有限公司、中国科学院沈阳自动化研究所等单位建立相助模式。团队基于成熟的行业智能制造“产、学、研”相助,紧扣要害工序智能化、要害岗位协同、生产历程智能优化控制和供应链优化,充分调动种种资源打造易燃易爆流程行业的智能制造EPC效劳模式,为石化、化肥、水泥、医药等其它具有易燃易爆流程行业特点的生产企业智能制造提供了完整的解决计划,为行业的融合生长和智能制造新模式应用提供了有力支撑。 多渠道争取国家政策资金帮助 抢抓国家推进“智能制造”的新机缘,利用新质料作为《中国制造2025》十大支持领域之一、白银市被列为国家新型工业化工业示范基地的优势,紧盯政策信息,实时从工信部、财务部、发改委等机构了解相关支持政策和项目申报契机,积极争取专项政策帮助,组织开展项目体例和申报事情,为公司智能制造争取政策资金支持。 通过智能制造升级转型,全面提升了企业自动化水平,改变了古板生产组织模式,搭建了工业大数据剖析平台,消除了信息孤岛,使公司通过信息平台连接成了一个整体,军工生产历程逐步转变为具有自动化、信息化、智能化特色的管控一体新模式,实现了由古板治理向现代化治理的转变,开端形成了智能制造新模式,在整体提升自身生产水平的同时发动提升了行业和外地工业的智能化生长,成为甘肃省首家“两化融合治理体系贯标”企业。(陈伦宝 李强) |
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