突破禁锢 建设全新精益改善系统 |
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古语有云:“变者,法之至也”,不绝地改善才是终极的纪律。改善也是一个与时俱进的理念与体系,涉及每一个人、每一环节的连续不绝的革新:从最高的治理者、治理人员到一线员工。 2018年度东北工业集团一东公司精益改善重点关注系统改善和本钱改善。 精益生爆发长至今已逐渐由工具导向朝系统导向转化。通过精益战略的制定,与制造系统的结合,更好的支撑运营能力的提升。工具导向的精益更多的是发明“点”上的问题,一般很难能够对整个制造系统爆发较大的影响。而系统导向的精益会从整个系统的层面识别“瓶颈”,能够直接对系统的提升爆发影响。 一东公司在系统改善方面首先推动的“运行”向“运营”的转变。所有改善都会涉及到分厂的运营,从指标的设定到项目的实施都注重分厂运营数据的拉动和团队的协助。年度精益改善指标的设定将分厂改善指标剖析至所有的职能部分,建立了分厂运营改善和各职能部分改善间的关联。所有职能部分的改善都能在分厂指标中体现出来,同时分厂的任何变革都源于职能部分的努力。 其次,精益改善是一种文化,这种文化蕴含着效益的增加,更重要的是获得了员工“思维的改变”和“能力的提升”。流程治理方面:优化精益改善治理,将“合理化建议”与“改善提案”相融合,使员工改善建议能够有效的转化为改善项目,推动全员加入改善,统一改善项目治理。通过项目结果评价要领与机制对改善项目进行统一评价,一方面交流改善心得,另一方面也能够增进改善能力。能力提升方面:通过专项workshop的开展,通过在生产现场针对一项改善专题将培训、交流、实操、现状剖析、结果立项等方面相结合的运动方法。不但能够确保更好的培训效果,同时也能够实现现场改善、输出改善结果。人才培养方面:一东公司凭据需要组织内部精益培训,现已开展了“精益思维”、“价值流”的培训。同时还将建立“精益黑带”治理制度,结合集团“精益黑带”治理要求培养精益专家级人才。 最后,重点开展系统改善工具价值流的应用。价值流为我们提供了系统改善的要领。价值流程图是在产品一路完成其价值流向时一种用笔在纸上帮你看清信息以及原料流向的工具,类似于精益流程图。价值流程图能够资助员工看到不可是生产中单个历程的信息,而是看见整个流程中更多的浪费,另有浪费的泉源;为讨论生产历程提供配合语言;越发清晰的对流程进行决策;整合了所有精益看法,制止遗漏了某些内容。它组成了执行计划的基础,显示出信息和质料流之间的联接。 本钱源于改善。公司推行“硬节约”的精益改善看法,将精益改善与本钱优化相结合。“硬节约”是指在同样产出量基础上降低花费或不增加投资情况下,增加销售额。力求精益改善能够直接爆发本钱优化的影响,推进本钱改善的精益意识。为了更好地实现精益改善本钱硬节约,公司宣布“精益改善节约指南”文件指导员工改善“硬节约”的看法、本钱节约的来源和盘算要领。并且在每月进行的项目评审会中增加财务本钱评价的环节,让财务人员担当改善项目的评委对项目改善节约结果进行确认。推发动工的本钱意识的建立。 一东公司的精益之路还需要砥砺前行。唯晓成事之纪律,方持不灭改善心!(肖勇) |
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