k8凯发天生赢家工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司DNT生产线借鉴东岳集团等企业先进治理经验,连续探索自动化、信息化、智能化之路,通过引入信息化技术手段,实施工艺、技术等革新,使生产线员工由114人优化至55人,有效降低生产本钱,提升产品竞争力。 为做好生产线智能化革新事情,2018年开始,银光集团从优化工艺的角度出发,先后组织人员逐一对生产线生产岗位各环节的事情量进行重复确认,对信息化手段能否降低劳动强度的可行性进行系统论证。组织全员开展岗位操作系统培训、考核,并将考核结果人员优化相结合,从中选拔素质过硬、经验富厚的操作人员合理调配至各生产岗位,为DNT生产线连续、稳定、高负荷运行,有效满足TDI生产提供基础包管。 去年,银光集团逐步将DNT生产线硝化、原料、废酸、中和、配碱、废药清掏、制品充装等七个岗位,统一整合为硝化岗位和中和岗位,组建建立DNT生产组,具体卖力各岗位生产操作、设备点检、工艺采样剖析、现场治理、生产异常治理等事情。同时,在各岗位通过装置DCS控制系统以及视频监控系统,实现生产工艺温度、压力、流量、密度、水、电、汽、压空等各项数据的自动上传,增进生产线自动化、连续化、信息化、智能化。 (强世旺) 检察原文 |