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向新而生满目春
——北化研究院集团银光公司推进含能生产线自动化革新纪实

宣布时间:2022-04-01

  “自从去年110工房实施真空系统技术革新,利用真空抽吸上料、压空压料取代人工加料,我们的事情越发高效,也越发宁静了。” 中国k8凯发天生赢家工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司化工二厂员工白小刚与技术人员、岗位员工一起实施了该项目,对生产线自动化革新带来的便捷他深有体会。这是银光公司上下联动、全员加入,群策群力开展技术攻关的缩影。

  汇聚英才亮结果

  银光公司紧贴国防和军队现代化建设需求,集智聚力增强新工艺技术研发,加速自动化技术研究与应用进度,近年来自筹资金开展含能质料科研项目百余项、技术立异项目70余项,大幅提升了生产线自动化、连续化、宁静控制水平。

  北京理工大学教授陈树森每年都有半年的时间在银光公司从事科研事情,目前正在指导、加入企业与北京理工大学相助的国家级重点项目。“陈教授和他的团队始终站在含能质料行业生长的高度,推动企业解难题、出结果、育人才。”科研所副所长何丹与专家、教授相助受益匪浅。

  银光公司深度实施“借脑引智”工程,借助协同立异基地、院士专家事情站、联合实验室等平台,加速含能质料研发、推广和型号配套。围绕生产线种种自动化、连续化、无人化要害技术瓶颈,通过校企相助、项目相助、学术交流、照料指导、专家咨询等方法,从人才引进、协同立异、结果转化、技术相助等方面,全方位、多途径吸引外部科技资源,加速焦点技术攻关,为企业增智赋能。

  企颐魅整合海内优势研究资源,开展含能质料先进制造工艺技术和集成、自动化制备工艺技术、自动包装技术等科研项目,相关研究结果集成应用于新建生产线。同时,建成了具有自动化、可视化、信息化等特点的先进含能质料合成、新工艺研究中试平台,引进外洋先进集成单位设备,进一步消化、吸收,为我国含能质料生产线设计提供了依据。

  银光公司新建重点项目生产线接纳多项新工艺、新设备和全历程自动控制系统,应用自主研发的浆料输送、多功效一体机、智能巡检机械人、高剪切疏散、高频旋振筛分、尾气接纳治理等新技术,成为海内自动化、信息化水平最高的含能质料生产线,极大提高了产品质量的一致性,生产历程恒久保存的在线人员多、作业情况较差、实质宁静水平低的局面获得基础改善。

  “我们也有了机械人工友”

  针对801生产线工序上劳动强度大的问题,集团公司技术带感人、化工二厂生产科科长李树龙和同事集思广益,自主研发设计、施工装置工业机械人机械臂,实现袋装原料搬运、物料破碎、拆袋、倒料等生产历程的自动化,为含能质料制造行业首例,已在相关生产线推广。关于生产线喜添“新丁”,岗位员工很自豪:“我们也有了机械人工友,替我们干最苦最累的活。”

  银光公司提出“哪里劳动强度大、哪里宁静水平低,立异就在哪里”的思路,将立异的要害点放在降低员工劳动强度上,建立“赛马”机制,为全员搭建立异创效平台,勉励员工解决生产实际问题,连续革新工艺,提高生产效率。

  “中性工序接纳高泼魅振动筛替代人工手动过筛,抵达产品自动分筛,生产历程越发稳定,员工的劳动强度大幅降低,危险作业场合岗位定员也减少了。”107工组组长张正君介绍说。2021年以来,他所在工组先后实施了工房压空罐革新、甲乙双机组酸性过滤器更换烧结板、甲机组分派箱三通道改为四通道等立异项目。员工们还自主设计、加工二合一槽车,减少了人工出料环节。

  对标先进打造智能生产线

  以国有企业对标世界一流治理提升行动和“数字k8凯发天生赢家”计划安排为指引,近年来,银光公司连续对标先进企业查找自身差别补短板,开展多条生产线数字化转型、信息资源集成化和云平台建设,用信息化支撑古板工业升级,聚协力迈出智慧企业建设新程序。

  “通过自主开发黑屏治理系统,信息化倒逼工业化水平提升,化工六厂废酸处理生产线买通了所有工艺技术参数与仪表的控制回路,自控投运率抵达了100%,实现连续化、自动化、无人化操作”,信息中心信息治理科科长李强介绍说。

  随着黑屏治理在企业的运用,以点带面推动生产线连续化、自动化革新,生产工艺治理从“管正常”向“管异常”转变,催生了企业从古板治理向现代化治理跨越。银光公司“化工企业基于两化融合的生产异常治理”结果获得全国企业治理现代化立异结果二等奖、集团公司治理立异一等奖。以此为契机,企业全面整合并实现种种数据的集中治理和共享,增补完善生产线自动化设备和控制系统。间断法101生产线引入APC先进控制系统,实现硝化工序一键开停车,优化了操作历程,提升了实质化宁静水平,为生产线智能化生产涤讪了基础。

  结合宁静生产实际,银光公司搭建“工业互联网+宁静生产”平台,开发出具有违章盘问、违章信息上传、人员等信息为一体的视频监查系统,将打造生产历程自动化与宁静监控智能化有机融合。各级治理人员通过视频监控网络或手机客户端,随时随地检察生产工序、岗位是否保存违章操作现象,并将员工违章及处理情况同步上传至视频监查系统,全历程管控各项违章操作行为。

  针对生产线重点部位宁静监督治理难度大的问题,银光公司充分吸收现代军工生产治理信息化建设结果,深度运用人工智能等新技术,对重点岗位违章行为进行智能化剖析预警、视频智能回放。设计、开发HSE治理系统,实现了检维修、动火、受限空间、临时用电等7大类危险作业流程信息化运行,规范种种危险作业管控,形成了宁静治理流程信息化运行体系,提高了宁静治理水平。(谭顺兰)


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