一位劳动模范的爱厂情怀 |
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在中国k8凯发天生赢家工业集团东北工业集团吉林大华机械制造有限公司德惠分公司齿圈车间，有一位人人赞美的现场工程师，他不但能够快速解决生产现场泛起的种种问题，并且还喜欢钻研，看到不对理的地方就愿意琢磨，直到“顺眼”为止。在大华公司事情的３０多年里，经他革新、设计、立异的项目不计其数，小到螺纹孔，大到生产设备，只要不适用，他就会开启“思维马达”，想种种要领将其解决，他就是吉林省经济技术立异尖兵、吉林省劳动模范——毛凤波。 多年来，毛凤波与一线工人同干同想，生产现场泛起的任何问题他都了如指掌，并想步伐解决实际问题。当发明工件焊接后焊渣清理情况不达标时，他就开始对焊接清渣工序清渣机清渣方法进行革新，以此来提高清渣质量，减少工人后期处理事情量。经改善后生产统计，此项改善减少磨削工序质料本钱、人工本钱、不良损失合计１２０万元，每月减少在制品库存本钱１１０万元。为减少生产历程中废气排放对员工的伤害，毛凤波开始琢磨取消齿圈焊接前酸洗工序，他将目标锁定在齿圈型钢出厂时外貌抛丸处理上，通过此项工艺革新，彻底消除原有生产工艺的酸、碱的排放及生产历程中爆发的酸雾对员工的身体伤害，同时节约制造本钱１３０万元。通过工艺优化，减少一线工人的重复劳动、改善了员工的事情情况、解决了排放达标的环保要求，真正为员工创立了越发和谐的事情情况。 以毛凤波命名的劳模立异事情室建立以来，他就以事情室为依托领导团队成员努力开展事情。几年来，在他的领导下，团队先后对８０５惯性轮工艺进行革新，利用电网峰、平、谷计费降低齿圈正火／回火电能消耗、车内孔夹具改善、齿圈精整工装二次利用项目推进实施，为公司节创资金１２４万元。另外，毛凤波领导团队成员重点对美国进口的焊机故障率高的原因进行跟踪，收集第一手资料，经过对数据剖析和查找资料比对，制定整改计划，最终解决了故障率高的问题，提高了生产效率，为公司节创资金近１００万元。他领导团队对原有齿圈热处理工艺进行优化，在提高生产效率的同时为公司节省资金５０万元、节约生产本钱８０万元，这几项改善均荣获公司“金点子奖”。 在公司推行精益生产事情中，毛凤波积极加入精益生产知识学习，并利用学习的知识大胆地提出对齿圈生产成型生产线进行优化，生产线优化计划最终获得实施，由原有的集群式生产变为Ｕ型生产线结构，通过改善减少操作者１１人，减少设备占地面积２１０平方米，工序间在制品由原来的５６００件减少到现在的１００件，并且减少了工件周转，降低了劳动强度。 毛凤波在事情中他始终把产品质量事情放在重要位置，先后组织开展了出口德国戴姆勒大型合金钢齿圈焊接质量工艺提升优化实验，经过重复实验，把焊接质量制品率由原来的８５％提升到９９．５％，为稳定出口产品质量做出孝敬。在提升６３７１／＞８惯性环焊接错位攻关中，通过不绝地实验论证，降低不良品率５２００ＰＰＭ。在对出口ＣＡＴ１０３４齿圈焊接质量提升中，实现增强环切割工艺革新，使等离子切割制品率抵达９９％，每月可节省打磨本钱５万元。 在大华公司开展的六西格玛项目运动中，毛凤波凭据生产事情中的实际问题选项实施了《ＸＸ齿圈探伤不良品率由５．６５％降到０．５６％》的六西格玛项目，他参照ＤＭＡＩＣ解决问题要领，利用ＭＩＮＩＴＡＢ软件对焊接参数进行剖析，找到影响焊接质量的主要因子，对焊接机各项参数接纳正交试验要领进行了重新设定，并对焊接后热处理工艺进行优化，最终把焊接后探伤不良品率降到了现在的０．２５％，累计实现降本钱２１０万元。 “作为一名劳动模范，在事情中就应该发挥劳模精神、劳动精神、工匠精神，时刻以共产党员的标准严格要求自己，全力以赴效劳生产，为公司的生长孝敬自己的全部智慧和力量。”毛凤波说。（东北工业集团 宫艺歌） |
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