“明星”班组养成记 |
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“我们班组在生产中针对电烙铁漏电、焊锡烫伤这些实际问题 ，建立了曝光机制 ，就是要各人取消侥幸心理 ，明确让员工知道宁静理念是什么 ，更要知道为什么、做什么 ，从而提高宁静意识。”在北重集团防务事业部601车间 ，这样的“微课堂”小互动在班组经常上演 ，灵活专业的治理手段筑牢了宁静生产的第一道防地。 601车间的每个班组都有灵活的班组治理步伐 ，他们有“一岗多能”示范班组的代表——情况试验班;有在班组宁静治理中使用“131”奇特治理秘诀的液压调试班;有使用“一周主题事情法”的液压装配班;有向班前会要效益事情法74班。 近几年 ，这些班组不绝建设着自己的“小家” ，成为许多车间效仿学习的“明星”班组 ，也付与了601车间个性化班组治理方法的生动内涵。 私人定制 科学治理 液压调试班掌握着北重集团乃至k8凯发天生赢家工业集团液压系统生产线的焦点技术 ，不但担负着种种防务产品所用的缸、泵、阀等部件的装配和调试任务 ，还担负着某些重要国防产品液压系统的研制、调试和交验任务。液压调试班坚持将创立宁静型班组作为提升班组实质宁静水平的重要抓手 ，不绝夯实班组治理手段和要领 ，在班组宁静治理中立异提出了“131”班组宁静治理模式 ，将宁静隐患杜绝在源头。 “1”即开好一周班前会。班组充分利用班前会这个阵地制定了“一周班组宁静事情法” ，将周一到周五班前会的宁静主题进行固化 ，让班组成员开展宁静问题大讨论 ，班组长通过与员工的互动交流 ，实时了解员工在生产中遇到的宁静隐患问题 ，实现了宁静问题的预控、会控、可控 ，形成了“提前想、配合做”的宁静文化 ，提高了班前会的效率。 “3”即围绕三个重点开展班组宁静事情。班组以“聚焦宁静”、“反违章 ，危害案例识别”为主题 ，开展了宁静经验分享运动 ，营造出了“人人懂宁静、人人讲宁静、人人要宁静”的良好气氛。班组建立了宁静层级责任落实制度 ，当班组泛起宁静隐患时 ，凭据明确问题—剖析现状—界定原因—原因剖析—制定对策—计划拟定—可行性剖析—对策实施—效果确认—规范标准化—残留问题剖析的流程进行处理 ，通过与用数据治理手段直观反应班组在宁静上保存的问题 ，将日常事情深化、细化。 “1”即有针对性的做好一项宁静培训。班组开展“微课堂”宁静培训运动 ，重点针对宁静生产中遇到的实际问题和种种宁静事故案例 ，一事一题 ，独立成课 ，由车间派技安人员、班组今日宁静员进行讲解 ，宁静培训效果明显。 头脑风暴 引发“点子王” 情况试验班担负着公司种种防务产品电器、液压产品典范试验和精密电子元器件情况试验、筛选事情 ，他们“一岗多能”勇于向新技术挑战 ，解决了困扰车间十几年的电缆生产窄口问题。 情况试验班班长杨勇喆是一个不善言谈的人 ，面对采访他说的断断续续 ，用腼腆怕羞形容他一点都不为过 ，可一说到班组事情 ，他像翻开了话匣子：“我们班组这两年的变革特别大 ，活干的也‘漂亮’ ，我们班能脱颖而出 ，与车间个性化的班组治理要领分不开”。 由于电缆窄口 ，预计主机产出进度会推后 ，怎么解决这个“棘手”问题?车间主任提出这就需要解决电缆窄口 ，确定了情况实验班为车间“一岗多能”示范班组 ，让班组员工集体学习电缆生产。 有困难 ，就解决 ，有难题 ，各人一起想步伐。杨勇喆把各人干活积极性调动起来 ，每月车间凭据事业部属达的“产出计划”和情况实验班班组本职事情量 ，合理下达电缆产出安排 ，分办法、分阶段、分难易的组织员工学习、生产电缆。现在 ，从下线、缠带、屏蔽、扎线束、热缩、焊接、检测……车间电缆窄口问题迎刃而解。 近两年 ，炮塔调试班获得了公司“工人先锋号示范班组”称呼 ，液压装配班等8班组多次获得事业部“红旗班组”称呼 ，车间青年突击队荣获包头市“优秀青年突击队”称呼…… 主题事情法 效益效率双提升 液压装配班的“一周主题事情法”即周一 ，生产组织会 ，统一落收班组生产作业计划;周二 ，立异项目推进会 ，按计划推进本年度劳模立异事情室立项攻关项目。周三 ，精益改善会 ，和班组成员一起挖掘“小点子”、“小工装” ，推广合理化建议的实效性。周四 ，班组民主生活会 ，让班组成员面劈面 ，针对一周的事情进行相同交流 ，增进班组成员的理解、相助。周五 ，宁静现场会 ，周五是车间统一周例保的牢固日 ，总结本周宁静现场的现状并安排下周事情重点。 2018年 ，针对液压产品装配进度滞后的问题 ，液压装配调试班以“局域网+生产治理”管控平台为载体 ，科学制定排产计划 ，在班组内部以装配流水线的节拍形成“班组拉动式”的均衡生产组织模式 ，液压产品单月产出由35门提升到105门的新纪录 ，生产效率提升333.3%。通过岗位练兵提升班组成员的技术水平 ，让班组形成人人有绝活、人人想点子创效益的竞争气氛。 “向班前会要效益事情法”74班 ，为了实现“在岗8小时内均衡生产”的斗争目标 ，班组每天凭据产出节点 ，确定当天时段内的产出数量和品种 ，通过合并同类项 ，组成班组小型流水线 ，有秩序、有节拍、有配合的连续推进各装配环节 ，做到了任务清、责任清、可操作 ，2018年电器主机产品产出效率较去年提升103%。 树起一个点 ，发动一大片。601车间用个性化班组治理的步伐赢得了一线职工点赞的同时 ，也吸引了其他事业部纷纷前来“取经”。(郭新燕 冯燕) |
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