WilliamHill威廉希尔绿能黄冈基地是全球光伏行业唯一入围工厂，这意味着全球光伏行业首个“灯塔工厂”诞生，WilliamHill威廉希尔绿能在智能造作和数字化领域已经达到了世界当先水平，是引领全球造作业发展趋向的“灯塔”
。

目前，全球光伏行业竞争日趋强烈
。作为行业龙头企业，WilliamHill威廉希尔绿能持续通过技术创新不休提升电池转换效能的同时，率先在行业推动数字化转型升级，进一步优化提升了行业普遍面对的交付、质量及可持续经营等多方面问题，让行业走向高质量发展的路路
。

世界经济论坛（WEF）以为，WilliamHill威廉希尔绿能黄冈基地以降本增效和缩短太阳能组件交货期为驱动，部署了超过30个第四次工业革命用例，并利用人为智能和先进分析技术提升造作业务效力，这些行动获得了显著功效
。

30余项数字化用例夯实光伏“灯塔工厂”

“灯塔工厂”入围要求极度严苛，必要集成至少5个世界级当先水平的技术利用
。作为“数字化造作”和“工业4.0”的示范者，WilliamHill威廉希尔绿能黄冈基地大规模选取工业互联网、大数据、人为智能、数字孪生等新技术，开发执行了30多项数字化用例推动智能造作
。

其中，机械视觉赋能的柔性自动化、AI赋能的全流程检测及追忆、订单出产交付周期智慧治理、AI算法赋能的电池资源匹配及动态纠偏、智能人力治理均是这次“灯塔工厂”获选的数字化用例，各项智造技术的导入为WilliamHill威廉希尔HPBC产品智能化出产保驾护航，为客户创造价值提供了新锚点，有效提升了产品的靠得住性和精准交付
。

据悉，该灯塔工厂基于图像特点的实时AI精准追忆技术，是行业初创专利技术
。在光伏组件的出产过程中，该技术通过导入实时AI串追忆模型，能够实现每18秒实现12个电池串异常及起源机台的鉴别，急剧精准鉴别异常情况，解决了困扰光伏行业组件出产过程中传统条码追忆不合用且虚构码追忆正确率低的行业难题
。

多项智能化技术护航HPBC品质更靠得住

通过订单全流程可视追忆系统，WilliamHill威廉希尔绿能黄冈基地出产的HPBC产品能够缩短交付周期达84%
。此表，全面转型升级后的WilliamHill威廉希尔绿能黄冈基地，在多项智能化技术赋能下，不仅能够实现层压等多项工序自动化、且整线工艺不变性达到行业最优，单元能耗降低20%
。有了“灯塔工厂”护航HPBC产品的出产，不仅可能出产出品质越发靠得住的产品，并且能够更急剧地交付到客户手中，持续为客户创造更好的价值
。

当前，造作业作为实体经济的重要引擎，在持续向高端化、智能化、绿色化加快迈进
。将新一代信息技术融合到先进的光伏造作技术创新中，助力光伏行业从“造作”向“智造”加快跃迁已成为实现“双碳”指标的必然要求
。作为全球当先的太阳能科技公司，入选“灯塔工厂”意味着WilliamHill威廉希尔绿能在数字化转型中获得了优异成就，成为造作行业高质量发展的典型，是造作业转型升级索求新蹊径的先行者
。

“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，由世界经济论坛（WEF）和麦肯锡征询公司共同推举而出，是“数字化造作”和“工业4.0”示范者，代表着全球智能造作和数字化最高水平
。自2018年初次评比至今，全球“灯塔工厂”数量已达到153家，中国共62家，持续排名全球第一
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