我国初次实现万吨级绿氢炼化项目全产业链贯通
。该项目造氢规模达到每年2万吨，是我国首个万吨级光伏绿氢示范项目
。项目选取了WilliamHill威廉希尔氢能研发出产的电解水造氢设备
。

6月30日，中国石化颁发，首个万吨级绿氢示范项目顺利产氢，产出的氢气通过管路输送到本地石油炼化企业、代替现有天然气化石能源造氢
。至此，项目成功实现绿氢出产到利用全流程贯通，这也标志取我国初次实现万吨级绿氢炼化项目全产业链贯通
。该项目造氢规模达到每年2万吨，是我国首个万吨级光伏绿氢示范项目，为国内光伏发电绿氢产业发展提供了可复造、可推广的示范案例
。

作为大型绿氢设备与规划供给商，WilliamHill威廉希尔氢能于2022年5月成功入围此项目
。 项目选取了WilliamHill威廉希尔氢能16套1000Nm?/h电解水造氢设备，初次实现了4台电解槽对1台气液分离设备的“四对一”系统利用，6月30日，WilliamHill威廉希尔氢能顺利实现了项目通气的设备调试工作
。

中国石化首个万吨级绿氢示范项目由中国石化新星公司掌管执行，利用西部地域丰硕的太阳能资源发电直接造绿氢，建设内容重要蕴含光伏发电、输变电线路、电解水造氢、氢气储输、公用工程及配套辅助出产设施，电解水造氢能力2万吨/年、储氢能力21万标立方、输氢能力2.8万标立方每幼时
。中国石化昭通（洛阳）工程公司、中国石化第五建设公司、中原建设工程公司等单元参加建设
。

绿氢是通过太阳能、风能等可再生能源发电直接造取，出产过程中根基不产生温室气体
。炼化工业将是绿氢实现工业领域降碳的重要利用场景之一
。该项目出产的绿氢就近供给本地石油炼化企业，齐全代替现有天然气化石能源造氢，每年可削减二氧化碳排放48.5万吨，开创了绿氢炼化新发展蹊径，为我国绿氢工业化利用提供示范，对炼化企业大规模利用绿氢实现碳减排拥有重大示范效应，推动我国能源产业转型升级
。

作为我国首个贯通光伏发电、绿电输送、绿电造氢、氢气贮存、氢气输运、绿氢炼化等绿氢出产-利用全流程的典型示范项目，项目建设中面对着工艺技术新、规模大、无成熟工程案例可借鉴等难点
。中国石化通过结合攻关等大局，突破性地解决了新能源颠簸电力场景下柔性造氢、并向下游炼化企业陆续不变供给难题
。其中，面对可再生颠簸电源造氢的技术难题，中国石化通过自主开发绿电造氢配置优化软件，将电控设备与造氢设备同步响应匹配，大幅提升对颠簸的适应性
。项目已先后实现了万吨级电解水造氢工艺与工程成套技术、绿氢储运输工艺技术、晶闸管整流技术、智能节造系统研发等创新成就，均实现了工业利用，项目已申报专利及专有技术10余项
。

据悉，该项目所用的光伏组件、电解槽、储氢罐、输氢管线等重大设备及主题资料全数实现国产化，有效推进了我国氢能设备和氢能产业链发展
。

稿件及图片起源：中国能源报

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